Acuan grafit untuk pemutus berterusan
Acuan grafit untuk pemutus berterusan
Acuan grafit pemutus berterusan merujuk kepada produk grafit yang digunakan dalam acuan pemutus berterusan. Teknologi pemutus berterusan logam adalah teknologi baru yang secara langsung mengubah logam lebur menjadi bahan melalui acuan pemutus berterusan. Oleh kerana ia tidak mengalami gulungan dan menjadi bahan secara langsung, pemanasan sekunder logam dielakkan, jadi banyak tenaga dapat dijimatkan.
Grafit pemutus berterusan dibuat dari bahan mentah berkarbonat (petroleum coke, pitch coke, batubara ...) setelah beberapa siri proses pengeluaran. Antaranya, proses membentuk mampatan masing-masing boleh menjadi proses mampatan sejuk atau proses cetak isostatik sejuk. Proses penekanan isostatik sejuk berkadar tinggi yang maju digunakan untuk memastikan pengeluaran grafit pemutus berterusan yang seragam, padat dan berkekuatan tinggi. Meningkatkan rawatan teknologi pelapisan permukaan dapat menyanyikan hayat perkhidmatan pengkristal grafit, meningkatkan kualiti permukaan logam pemutus berterusan, dan meningkatkan kelajuan proses pemutus berterusan.
Berbanding dengan bahan grafit untuk tujuan lain, grafit cor berterusan mempunyai ciri-ciri berikut: zarah halus, tekstur seragam, ketumpatan isipadu tinggi, keliangan rendah dan kekuatan tinggi. Prestasi asasnya adalah seperti berikut:
|
Parameter |
Indeks |
|
Kandungan C (%) |
99.9 ~ 99.995 |
|
Ketumpatan Pukal (g / cm3) |
1.75 ~ 1.90 |
|
Kekuatan Mampatan (MPa) |
60 ~ 100 |
|
Kekuatan lenturan (MPa) |
24 ~ 50 |
|
Modulus Muda (GPa) |
7 ~ 11 |
|
Keliangan (%) |
14 ~ 21 |
|
Rintangan Khusus (μΩ · m) |
10 ~ 20 |
Gambaran keseluruhan pengembangan grafit pemutus berterusan di dalam dan luar negara
1) Negara sangat mementingkan pengembangan dan penggunaan grafit pemutus berterusan. Ini dapat disahkan dari peningkatan dalam pelbagai grafit pemutus berterusan, peningkatan proses, dan peningkatan kualiti. Sebagai contoh, Jerman dan Jepun berani menghabiskan banyak wang dalam proses mengembangkan grafit pemutus berterusan, sehingga mereka menghasilkan lebih banyak jenis grafit pemutus berterusan, dan kualitinya juga lebih baik. Profil tembaga dan teknologi tuang berterusan besi tuang juga relatif dikembangkan.
2) Dalam arah pengembangan produk, negara-negara asing lebih memperhatikan pengembangan grafit isotropik halus, berkepadatan tinggi, sebagai grafit pemutus berterusan. Khususnya, syarikat German Linsdorf telah mengumpulkan banyak pengalaman di bidang ini dan telah mengambil banyak langkah. Toyo Tansuo Company Jepun juga telah mengejar ketinggalan, dan berpotensi untuk melampaui batas. Di China, Dongshin Electric Carbon Plant dan Shanghai Carbon Plant telah berjaya di kawasan ini beberapa tahun yang lalu. Untuk meningkatkan prestasi permukaan kerja pengkristal grafit, teknologi pelapisan permukaan digunakan, yang memberi kesan yang lebih besar terhadap peningkatan jangka hayat grafit pemutus berterusan. Kesatuan Soviet mengadopsi teknologi pelapisan boron nitrida, sementara lapisan grafit cor berterusan di negara saya terutamanya grafit pirolitik yang tersimpan. Walaupun belum dipopularkan secara meluas, ia telah disambut oleh banyak pengguna. Selain itu, Shanghai Electric Carbon Plant juga menggunakan formula tradisional untuk menambahkan 0.6 hingga 2% oksida logam, dan menggunakan mekanisme oksida logam ini untuk berubah menjadi karbida takat lebur tinggi pada suhu 2500 ℃ grafitisasi, sehingga meningkatkan ketahanan pengoksidaan grafit pemutus berterusan. Untuk mencapai tujuan meningkatkan hayat perkhidmatan.
3) Spesifikasi skala besar coretan pemutus berterusan telah menjadi keutamaan. Mengingat bahawa kualiti grafit pemutus berterusan berskala besar mempunyai jurang yang besar dibandingkan dengan negara-negara asing, usaha yang besar harus dilakukan untuk mengembangkannya. Ini wajar mendapat perhatian pengeluar yang berkaitan, baik dari segi faedah sosial dan ekonomi.
4) Di negara saya, teknologi pemutus berterusan profil tembaga telah berkembang pesat, bermula lebih awal, mempunyai skala yang lebih besar, dan mempunyai pengalaman yang lebih matang dan kaya. Teknologi pemutus berterusan profil pemutus berterusan baru dikembangkan, dan teknologi pemutus berterusan diperlukan Walaupun grafik cor masih boleh digunakan, penambahbaikan dan penambahbaikan lebih lanjut diperlukan.
5) Penyelidikan harus dilakukan untuk meningkatkan ketepatan pemesinan acuan grafit pemutus berterusan dan memperbaiki struktur produk. Ini juga merupakan salah satu langkah untuk meningkatkan jangka hayat pengkristal grafit. Jerman dan Kesatuan Soviet mempunyai syarat yang jelas untuk ketepatan pemesinan produk, dan pengguna domestik juga berharap agar kekasaran dinding dalaman grafit pemutus berterusan dapat diperbaiki, yang dapat dengan berkesan mencegah keretakan pada permukaan pemutus. Di samping itu, untuk memperbaiki keadaan hubungan. Bentuk dan struktur grafit pemutus berterusan harus diperbaiki sehingga kawasan hubungan antara ia dan acuan tembaga mencapai 80%.
